Usługi technologiczne

Linia spawalnicza składająca się z dwóch komór spawalniczych.

Specyfikacja poszczególnych cel:

Cela A:

• pozycjoner PWH o zamianie stacji w osi poziomej: pole robocze 3000x1200 mm, udźwig 400 kg,
• dwa roboty spawalnicze Fanuc AM120iC/12L,
• system Fanuc iRVisual Torch Mate do  automatycznej kontroli i korekty  punktu TCP,
• dwa źródła prądu spawalniczego Fronius TPSi 500 CMT,
• dwie stacje czyszczenia palnika Abicor-Binzel TCS Compact,
• ogrodzenie bezpieczeństwa Troax z barierami fotoelektrycznymi  Balluff,
• przyrządy spawalnicze.

Cela B:

• pozycjoner PWH o zamianie stacji w osi poziomej: pole robocze 2200x1200 mm, udźwig 400 kg,
• robot spawalniczy Fanuc AM120iC/12L,
• system Fanuc iRVisual Torch Mate do  automatycznej kontroli i korekty  punktu TCP,
• źródło prądu spawalniczego Fronius TPSi 500 CMT,
• źródło prądu spawalniczego Fronius MagicWave 4000 TIG AC/DC,
• stacja czyszczenia palnika Abicor-Binzel TCS Compact,
• system automatycznej wymiany palnika Schunk – zamiana pakietu z palnikiem MIG na pakiet z palnikiem TIG,
• ogrodzenie bezpieczeństwa Troax z barierami fotoelektrycznymi  Balluff,
• przyrządy spawalnicze.

Piec przelotowy do lutowania firmy Scame Forni Industriali to zautomatyzowana, ciągła linia przelotowa do lutowania oraz odpuszczania dla części stalowych, rurowych, kształtek i złączy. Linia zapewnia automatyczny transport detali przez kolejne strefy obróbki — nagrzewania, lutowania i chłodzenia — co przekłada się na wysoką produktywność, powtarzalność procesu oraz znaczną oszczędność kosztów produkcji.

Oferujemy:

• sterowana atmosfera ochronna (endogas / gaz kontrolowany) — lutowanie bez utleniania powierzchni
• konfiguracje „flat” lub „hump-back” — dopasowanie do geometrii detali i wymagań produkcyjnych
• elastyczne wymiary przejścia — możliwość lutowania detali o różnych rozmiarach
• wysoka wydajność — do 750 kg/h (zależnie od modelu i konfiguracji)
• możliwość lutowania rur, kształtek, złączy, elementów hydraulicznych i konstrukcyjnych
• opcjonalne dodatki: systemy chłodzenia, dozowniki past lutowniczych, cyfrowy monitoring procesu, zgodność ze standardami przemysłu motoryzacyjnego
• wysoka powtarzalność i czystość spoin — odpowiednie dla produkcji seryjnej

Zastosowanie: idealne do produkcji elementów hydraulicznych, rurowych, kształtek, konstrukcji, złączy stalowych – wszędzie tam, gdzie potrzebne jest lutowanie twarde z wysoką jakością i wydajnością.

Oferujemy kompleksową obsługę klienta w zakresie kontraktowego montażu elektronicznego, szczególnie dla montażu prototypowego i małych serii.

Profesjonalny montaż elektroniki wykonujemy w następujących technologiach:
• montaż SMT (ang. Surface Mount Technology - montaż powierzchniowy)
• montaż THT (ang. Through-Hole Technology - montaż przewlekany)
 

Montaż elektroniki realizujemy przy pomocy Automatu SMT MIRAE MX 200P, który obejmuje:

• obsługa komponentów od 0201 do 50 x 50 mm w jednej maszynie,
• maksymalne pole robocze 750 x 460 x 5,0 mm
• wydajność do 21,000 CPH
• grubość laminatu od 0,4mm do 3mm (również montaż na podłożu aluminium)

W skład naszej struktury technologicznej wchodzą:

• sitodrukarka SEM 400.
• piec konwekcyjny apsgold gf 120hc
• narzędzia do reworku i montażu firmy JBC
• pomieszczenie ESD
• laboratorium kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)
• magazyn komponentów
• dział montażu ręcznego i testów   

Dostosowujemy dobór past lutowniczych (alpha-metal, koki) i chemii oraz pozostałych profili do wymagań i oczekiwań klienta. Oferujemy pełne wsparcie technologiczne. Posiadamy też stały kontakt z dostawcami komponentów i laminatów. Doświadczony zespół konstruktorów, technologów i monterów, zapewnia krótki czas realizacji zleceń.