Mechanical ­ Machining

Tokarki FAT, jak posiadana przez nas TUR 630 MN, cechują się wyjątkową stabilnością konstrukcji i precyzją obróbki. TUR MN to trwała i sprawdzona w praktyce grupa maszyn. Łożyskowanie wrzeciona z zastosowaniem wysokoprecyzyjnych, łożysk kulkowych skośnych, oraz łożysk wałeczkowych o dużej średnicy, pozwala przenosić duże obciążenia i tłumi drgania, poza tym charakteryzuje się cichobieżnością.

Oferujemy:

• maks. długość toczenia - 1 500 mm
• przelot nad łożem - 630 mm
• przelot nad suportem - 370 mm
• maks. waga detalu bez podtrzymki - 2000 kg
• przelot wrzeciona - 105 mm

VCN 530C to najwyższa wydajność w tej klasie pionowych centrów obróbkowych. Obrabiarka to krótsze cykle obróbki, dzięki wysokiej prędkości posuwu, przyspieszania/hamowania i wymiany narzędzi. Maszyna posiada unikatowy układ kompensacji cieplnej firmy Mazak — INTELIGENTNA OSŁONA TERMICZNA (ITS). Wyjątkowo łatwy dostęp przez dwoje drzwi przednich z szerokim otworem — oknem, pozwalają na wygodne monitorowanie procesu obróbki. Wytrzymałe liniowe prowadnice rolkowe wszystkich osi zapewniają stabilność obróbki. Maszyan posiada zaawansowany i łatwy w obsłudze system CNC - MAZATROL SmoothG.

Oferujemy:

• pole robocze 1300 x 550 mm
• przesuw w osi X - 1 050 mm
• przesuw w osi Y - 530 mm
• przesuw w osi Z - 510 mm

Mazak Nexus VCN 510C to pionowe 4-osiowe centrum obróbkowe (dodatkowa oś obrotowa – A),  łączące zaawansowaną technologię, wydajność i wartość dla szerokiej gamy zastosowań. Zbudowane na sprawdzonej z niezawodności platformie.

Oferujemy:

• pole robocze 1300 x 550 mm
• przesuw w osi X 1 050 mm
• przesuw w osi Y 510 mm
• przesuw w osi Z 510 mm

Maszyna VTC 800/30 SR została zaprojektowana, aby zaspokoić obecne wymagania dotyczące produkcji, przede wszystkim elastyczności konfiguracji obrabiarki i dokładności części. VTC 800/30 SR oferuje wyjątkową przestrzeń roboczą, umożliwiającą zastosowanie tej obrabiarki do obróbki szerokiej gamy elementów. Maszyny serii VTC mogą pracować w 3, 4 i 5-ciu osiach, co pozwala na ich zastosowanie w najrozmaitszych sektorach przemysłu i wydajną produkcję części, niezawodnie i konkurencyjnie ekonomicznie. Maszyna jest wyposażona na połowie przestrzeni roboczych w system szybkiej wymiany przyrządów typu EROWA.

Oferujemy:

• pole robocze: 3 500 x 820 mm
• osie:
  - sanie poprzeczne (wzdłużnie) osi X 3 000 mm
  - kolumna (poprzeczna) osi Y 800 mm
  - głowica wrzeciona (posuw pionowy) osi Z 700 mm
  - oś obrotowa wrzeciona B i dwie dostawiane osie A i C

HYPERTURN 65 to w​​​​ysoka dynamika obróbki, dzięki najnowocześniejszej technologii silnika wrzeciona. Maszyna zapewnia optymalną termostabilność, dzięki systemowi chłodzącemu wszystkie wrzeciona. HYPERTURN 65 to wysoka produktywność, niski koszt produkcji, dzięki krótkim czasom wymiany narzędzi. Obie głowice narzędziowe mogą być używane na obu wrzecionach. Konstrukcja łoża zapewnia maksymalną stabilność i mocowanie elementów. Maszyna zapewnia doskonałą powtarzalność, dzięki precyzyjnym prowadnicom liniowym. Łatwy dostęp do obszaru roboczego zapewnia krótkie czasy ustawiania maszyny.

Oferujemy:

• maksymalna średnica obróbki Ø 500 mm
• maksymalna średnica obróbki z pręta Ø 65 mm
• średnica przelotu nad łożem 610 mm
• przesuw (oś X) 260 mm
• przesuw (oś Y) 80 mm
• przesuw (oś Z) 610 mm

MAXXTURN 95 to gwarancja wysokiej termostabilności i precyzji obróbki. Maszyna nadaje się do obróbki długich detali (przesuw osi Z) i może obsługiwać toczenie i frezowanie w obróbce ciężkiej i obróbce precyzyjnych części, zapewniając najwyższą jakość powierzchni. Maszyna jest wyposażona w oprawki obrotowe i dodatkową oś C. Dokładność i szybkość osi z dużą ścieżką ruchu i szybkimi trawersami uzupełnia pakiet osiągów.

Oferujemy:

• maksymalna średnica obróbki Ø 500 mm
• maksymalna średnica obróbki z pręt Ø 95 mm Średnica przelotu nad łożem 700 mm
• przesuw (oś X) 303 mm
• przesuw (oś Y) 140 mm
• przesuw (oś Z) 1 300 mm

Wysoka termostabilność konstrukcji maszyny zapewnia wysoce precyzyjną obróbkę. Posiada bardzo stabilną oś Y z długim przesuwem oraz precyzyjną oś C. Maszyna ma bardzo kompaktową budowę. Duży obszar roboczy z 2 głowicami narzędziowymi lub jednym wrzecionem frezarskim i jedną głowicą narzędziową, zapewnia maksymalną elastyczność w pełnym zakresie wymiarów obrabianego przedmiotu. Wysuwany, bezluzowy napęd osi C zwiększa moment trzymający i precyzję podczas frezowania i wiercenia.

Oferujemy:

• maksymalna średnica obróbki Ø 680 mm
• maksymalna średnica obróbki z pręta Ø 110 mm
• średnica przelotu nad łożem 820 mm
• przesuw (oś X) 410 mm
• przesuw (oś Y) 180 mm
• przesuw (oś Z) 3 560 mm

Wysoka termostabilność konstrukcji maszyny zapewnia wysoce precyzyjną obróbkę. Posiada bardzo stabilną oś Y z długim przesuwem oraz precyzyjną oś C. Maszyna ma bardzo kompaktową budowę. Duży obszar roboczy z 2 głowicami narzędziowymi lub jednym wrzecionem frezarskim i jedną głowicą narzędziową, zapewnia maksymalną elastyczność w pełnym zakresie wymiarów obrabianego przedmiotu. Wysuwany, bezluzowy napęd osi C zwiększa moment trzymający i precyzję podczas frezowania i wiercenia.

Oferujemy:

• maksymalna średnica obróbki Ø 680 mm
• maksymalna średnica obróbki z pręta Ø 110 mm
• średnica przelotu nad łożem 820 mm
• przesuw (oś X) 410 mm
• przesuw (oś Y) 180 mm
• przesuw (oś Z) 3 560 mm

Model SR-38 przeznaczony jest do wydajnej produkcji elementów toczonych do średnicy 40 mm z nastawną osią B. Został on wyposażony w funkcję balance-cut, umożliwiającą jednoczesną obróbkę zgrubną oraz wykańczającą, co przyczynia się do zmniejszenia czasu i kosztów obróbki. Automat został dodatkowo wyposażony w osiem napędzanych gniazd z funkcja sterowania osi Y2 dla skrócenia czasu obróbki przez zastosowanie wydajnego procesu podziału między wrzecionem głównym i tylnym, jak również jednoczesną obróbkę.

Oferujemy:

• praca z prętem o maksymalnej średnicy 40 mm

Maszyna do wykonywania głębokich wierceń, z obracanym detalem, przeciwstawna pracą narzędzia i dodatkowej osi, co umożliwia wykonywanie otworów butelkowych.

Wiertarka UNISIG B600-4M-BB daje możliwość:

• wiercenia w pełnym materiale w zakresie od Ø25 mm do Ø150 mm, 
• powiercanie w zakresie od Ø150 mm do Ø220 mm, 
• maksymalna długość elementu 4 000 mm,
• maksymalny ciężar obrabianego elementu to 5 000 kg

1530 PRO to dynamiczny i precyzyjny ploter frezujący odpowiedni do najcięższych zadań, który świetnie się sprawdza w szczególności w produkcji masowej. Pozwala na bardzo wydajną obróbkę materiałów typu: metale miękkie, tworzywa sztuczne oraz kompozyty: carbon, alucobond, dibond, drewno, płyty drewnopodobne OSB i MDF, PCV i HPL, szkło,itp. Zakres pracy osi Z – definiuje on wysokość obrabianych materiałów i oznacza odległość od stołu roboczego do nakrętki elektrowrzeciona przy jego górnym położeniu jak również zakres ruchów wykonywanych przez tę oś.

Oferujemy:

• pole robocze - 1 500 x 3 000 mm
• zakres osi Z - 500 mm

Posiadamy najnowocześniejszą technologię honowania, będącą metodą obróbki wymiarowej i wykończeniowej otworów, która wyjątkowo szybko usuwa pozostawiony naddatek, koryguje wszelkie błędy kształtu otworu oraz zapewnia wymaganą chropowatość powierzchni. Honowanie stanowi doskonałą alternatywę dla „tradycyjnych” technologii obróbki otworów takich, jak: szlifowanie, rozwiercanie, docieranie, wytaczanie oraz dogniatanie. Dysponujemy także zestawem profesjonalnych narzędzi pomiarowych, służących skutecznej kontroli obrobionego otworu oraz dokładnemu zbadaniu gładkości powierzchni po honowaniu. Chcąc zapewnić Państwu najwyższą jakość obróbki wykonywanych otworów staramy się sprostać najwyższym wymaganiom technicznym.

Oferujemy wysoką wydajność obróbki, duże wielkości docisku osełki i stałą jego wartość w zakresie całego naddatku. Zapewniamy wysoką powtarzalność wymiaru dzięki zastosowaniu precyzyjnego układu rozsuwania osełki i dwustopniowemu dociskowi. Nasza technologia zapewnia długą żywotność osełek, automatyczne wyostrzanie osełki i regulowana prędkość jej dobiegu do materiału

Oferujemy:

• obrabiane średnice Ø 24 -650 mm
• długość honowanego otworu 4 000 mm 
• max. masa detalu 6 000 kg
• obroty wrzeciona 20 – 450 RPM
• maksymalna średnica zewnętrzna Ø 600 mm 

Centrum tokarskie HYPER QUADREX 150MSY jest przeznaczone do szerokiej gamy aplikacji do pracy z prętami oraz z uchwytami wiertarskimi. Maszyna z dwoma głowicami rewolwerowymi z osią Y, zdolnością frezowania i drugim wrzecionem obrotowym pozwala na jednoczesną obróbkę skrawaniem. Wyposażony w podajnik prętów i wyładowarkę części, Hyper Quadrex zapewnia ciągłą, nienadzorowaną produkcję Done-In-One.

Oferujemy:

• maksymalna średnica obróbki (z górnej głowicy) Ø 300 mm
• maksymalna średnica obróbki z pręta Ø 65 mm
• przesuw osi X (w górę) 175 mm
• przesuw osi X (w dół) 111 mm
• przesuw osi Z (w górę) 520 mm
• przesuw osi Z (w dół) 580 mm

To potężne, wydajne centrum tokarskie, wyposażone we wrzeciono frezarskie, dolną głowicę rewolwerową i wiele przydatnych funkcji, zapewniających wyższą produktywność. W szczególności dedykowane najbardziej wymagającym gałęziom przemysłu, w tym naftowego, dla którego wykonywane są długie elementy o dużej średnicy. Wielozadaniowość umożliwia toczenie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie, a także głębokie wytaczanie w jednym zamocowaniu.

Oferujemy:

• średnica przelotu nad łożem Ø 860 mm
• max. średnica nad saniami Ø 700 mm
• max średnica toczenia Ø 810 mm
• długość toczenia w kłach 4 052 mm
• max. ciężar detalu typu wałek 2 450 kg typu tarcza 6 30 kg
• obroty wrzeciona: 2 400 obr/min

Seria obrabiarek CNC QUICK TURN NEXUS II łączy w sobie zawansowane technologie, produktywność i funkcjonalność. Centra tokarskie tej serii odróżniają się jeszcze wyższą stabilnością obróbki, wyższym bezpieczeństwem i prostotą obsługi, dzięki użyciu systemu CNC 6-tej generacji - MAZATROL MATRIX NEXUS.

Oferujemy:

• maksymalna średnica obróbki Ø 380 mm
• maksymalna średnica obróbki z pręta Ø 65 mm
• przesuw (oś X) 230 mm
• przesuw (oś Y) 100 mm
• przesuw (oś Z) 550 mm